泡殼真空成型操作調整參數，主要有五個參數：

1溫度：
設定溫度太高泡殼會牽絲，溫度太低邊溝會抽不到底。
特別情況：
a牽絲和邊溝抽不到底同時發生時，建議先提高溫度解決邊溝抽不到底的問題，再調整小真空時間或下模上升速度解決牽絲。
b局部邊溝抽不到底可貼反光帶解決問題。
c牽絲問題，若模具太深或太凸，必須架上上模和插鐵條。

2小真空時間：
時間長短會影響泡殼是否牽絲或抽不得到底，微調的依據為塑膠皮料加熱融化的程度。
例如：溫度高，甚至已貼反光帶，皮料較呈融化態，仍抽不到底，真空時間可縮短，反之加長時間。但模具為凸模時易發生，即使皮料呈融化態，仍牽絲，也應把真空時間加長。

3下模上升速度：主要會影響泡殼是否牽絲和抽的厚度平不平均分布。
特別情形：
a模具有為凹模，配合有上模時，應微調快。
(原因上模會先壓住成品，下模速度應快點上升，比較不會在凹模底部牽絲)

b模具凸模時，上模速度可以調慢點。

c抽的厚度平不平均分布，需和上模配合，必要時可微調上模下降高度。

d牽絲狀態時有時無時，可能是因為下模上升時帶來風壓，導致塑膠皮料融化狀態不穩定，必要可微調降下模上升高度。

4 吹氣和震動脫模微調：主要會影響泡殼是否會變形。
控制面板上為吹氣微調，有兩個微調鈕，上面為吹氣頻率，下面為吹氣總量。
控制箱內為震動脫模微調，有兩個微調鈕，上面為震動總量，下面為震動頻率。
例如塑膠皮料厚度薄，泡殼易變形時，吹氣頻率要調大，吹氣總量要調小。
震動總量要調小，震動頻率要調大，但通常只動吹氣微調，震動微調不調整。

5冷卻和噴水時間：長短影響泡殼是否容易變形。
通常塑膠皮料厚度薄，冷卻時間少。反之亦然。
噴水時間預設值要比冷卻時間少，未留此緩衝時間會撞機。